防爆漩（xuán）渦式氣泵石油化工場所專用

防爆漩渦（wō）式氣泵石油化工場所專用

特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩（liǎng）用，可以用吸風，也可以（yǐ）用吹風（fēng）;

2、少油或（huò）無油運轉，輸出的空氣是幹淨的;

3、相對於離心（xīn）風機和中壓風機來（lái）說，其壓力高很多，往往是離心  風機（jī）的十幾倍以（yǐ）上;

4、如果泵體是整體壓鑄，並且使用了防震安裝腳座，那麽它（tā）對安裝基礎的要求也是很（hěn）低的，甚至可以不用固（gù）定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的（de）節省安裝費用和安裝周期;

5、相對同（tóng）類（lèi）風機，其運轉的噪音較低，推出（chū）低（dī）噪音型高壓風機：

6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基（jī）本上不需要維（wéi）護;

7、高壓風機的機械磨（mó）損非常微小（xiǎo），因為除了（le）軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，隻要是處於正常的使用條件下，3～5年是沒（méi）有問題的;

8、安裝（zhuāng）簡易，使用方便!

防爆漩渦式氣泵石油（yóu）化工場所專用

構造特點：

1.高壓鼓風機材質采用ADC12壓鑄鋁，鑄件尺寸精度高，一般相（xiàng）當於6~7級，甚至可達4級；表麵光潔度好，一般相當於5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但（dàn）延（yán）伸（shēn）率降低約70%；尺寸穩定，互換性（xìng）好；可壓（yā）鑄鋁薄壁複雜的（de）鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為0.7mm；最小（xiǎo）螺距為0.75mm。

2.采用的是特殊的（de）葉片設計，采（cǎi）用這種方式（shì）對設備的外性進行設計，主要（yào）是（shì）因為這種（zhǒng）設計方式（shì）可（kě）以提高設備的壓力，讓設備的風量更大，還能夠有（yǒu）效的降低設備運（yùn）行時的噪（zào）音，延長設備的（de）使（shǐ）用壽命。

3.高壓（yā）旋渦風機在運行的過程中，能夠（gòu）對它的風量進行（háng）控（kòng）製，讓它的穩定性更高，操作更加容易一些。設備的外形（xíng）優美，它的外（wài）形可以（yǐ）讓在後期的（de）保養工作更加容易。

變頻防爆的優點：

1、節能降耗。根據不（bú）同工（gōng）作條件節電效果可達l0％—50％；

2、具有軟啟動功能，啟（qǐ）動電流小，啟動轉（zhuǎn）矩大，可達額定值的2倍，電機的轉矩脈動小，電機的運行轉矩高：

3、可調速（sù），並且調速效率高，可達95％以上；實現平穩的無極調速，調速方便。

4、有過壓、欠（qiàn）壓、過流、過載、缺相（xiàng）等多種保護功能，保護（hù）準確、可靠，從而降低事故發生率並及時提供故障信息；

5、提（tí）高電機運行功率因數，延長電機等設備的使用壽命。采用變頻調速後，可以實現軟起動和軟製動，幾乎不（bú）產生衝擊，避免水阻軟啟（qǐ）動3～4倍的衝擊電流，可大大延（yán）長電機定子、轉（zhuǎn）子軸及軸承等電氣與機械壽命：

6、能提高整個係統的自動化水平和工藝水平，現場操作簡單，較少的維護工（gōng）作量，節約成本。

防爆鼓風機（jī）為新時代（dài）的氣源輔助設備，它的用途以普及到多種工業設備配套，伴隨著科技不斷地發展，許多機械設備對防爆鼓風機的要求也（yě）越來越高，漩渦防爆鼓風機可按使用劃分為（wéi）有DIIBT4防爆風機，DIICT4防爆風機，防爆風機是風機（jī）中的一種特（tè）殊類型，它是專業用在有易（yì）燃易爆的場所，常用的行業為石油、化工等。

 防爆區（qū）域（yù）須知：易爆物（wù）質: 很多生產場所（suǒ）都會（huì）產（chǎn）生某些（xiē）可燃性物質（zhì）。煤礦井下約有三分之二的場所有（yǒu）存在爆炸（zhà）性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆（bào）#炸性物質。氧氣 : 空氣中的（de）氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生（shēng）產過程中大量使用電氣（qì）儀（yí）表，各種磨擦的電火花（huā） , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆#炸條件。當爆#炸性物質與氧氣的（de）混合濃度處於爆炸極（jí）限範圍內時，若存在爆#炸（zhà）源，將會發生爆#炸。因此采取防爆就顯得很必要了。