紙（zhǐ）製品機械漩（xuán）渦式高壓鼓風機可做防爆

紙製品機械漩渦（wō）式高壓鼓風機可做防爆特點：

1、具有吹吸（xī）雙功能（néng），一（yī）機兩（liǎng）用（yòng），可以用吸風，也可以用吹（chuī）風;

2、少油或無油（yóu）運轉，輸出的（de）空（kōng）氣是幹淨的;

3、相對於離心（xīn）風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心  風機的十幾倍以上;

4、如果泵體是整體壓鑄，並且使（shǐ）用了防震安裝（zhuāng）腳座，那麽它對安（ān）裝基礎的（de）要（yào）求（qiú）也（yě）是很低的，甚至可以不用固定腳座（zuò）即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝（zhuāng）周期;

5、相對同類（lèi）風機，其運轉的噪音較低，推出低噪音型高壓風機：

6、免維護使（shǐ）用;它的損耗件（jiàn）僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護;

7、高壓（yā）風機（jī）的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的（de）機械接觸部分，所以，使用（yòng）壽命當然也是非常的長，隻要是處於正常的使用條件下，3～5年是沒有問題的;

8、安裝簡易，使用方便!

紙製品機械漩（xuán）渦式（shì）高壓鼓風機可做防爆

常見故障及排除方法

(一)風機不轉動

1、未接通電（diàn）源——接通電源（yuán）

2、電（diàn）機不（bú）工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修複（fù）風機或更換

4、風機（jī）中有異物（wù）卡死——清（qīng）除異物

(二)噪音增大

1、軸承（chéng）幹潤滑——加軸（zhóu）承油脂

2、軸（zhóu）承損壞——更換（huàn）軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭（tóu）

4、堅（jiān）固件鬆動或脫落——擰緊緊固件

5、風（fēng）機內有異物——清除異物（wù）或更換泵頭

(三)震動增大

1、軸承損壞——更換（huàn）軸承

2、葉（yè）輪不平衡——清除葉輪中（zhōng）異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或（huò）泵頭

4、工（gōng）作（zuò）狀態進入湍震（zhèn）區——調整工作（zuò）狀態，避開湍震區

5、進出氣口進濾網堵塞（sāi）——清洗過濾網

(四（sì）)溫度升高

1、進氣口溫度過（guò）高（gāo）——降低進氣（qì）口溫度（dù）

2、軸承幹潤滑——加軸（zhóu）承油脂

3、風機效（xiào）率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態改變——調（diào）整工作狀（zhuàng）態

5、環境溫度增高（gāo）——增加（jiā）環境（jìng）通風散熱

(五)壓力減小

1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網阻力增加——降低管網阻力（lì）

3、工作狀態改（gǎi）變——調整工作狀態

4、電（diàn）機轉（zhuǎn）向反向——電機重新接（jiē）線

(六)流量減小

1、進出口氣（qì）過濾網（wǎng）堵塞——清洗過濾網

2、泵頭（tóu）轉速降低——電源電壓（yā）偏低或電機（jī）故障

3、管網阻力增加——降低管網阻力

4、工作（zuò）狀態增加——調整工作狀態

5、電機（jī）轉向反向——電機（jī）重新接

使用注意事項：

（1）風機（jī）在使用中會可能會產生高溫，應（yīng）避免碰（pèng）觸（chù）外殼，防止燙傷。

（2）馬達負載電流會隨風機之使用空氣壓力變化而變（biàn）化。配線時應裝置（zhì）適用該機種之過負載保護開關（guān），並在額定滿載電流下使（shǐ）用，以避免馬達燒毀。

（3）風機連續運轉的適用範圍請參（cān）考（kǎo）目錄上之風量——靜壓曲線圖，並在曲線範圍內（nèi）使用，切勿超過適用範圍。若使用時必須接近封閉壓力，則在管路中設置壓力釋（shì）放閥，當（dāng）使用管路關閉時，壓力釋放閥會自動打開，調節空（kōng）氣進出，以確保風機之壽命（mìng），若在管路（lù）封閉下（xià）運轉，風機的溫度會急劇上升，此時應避免持續運轉，否則可能會發生變形或損壞。當使用的（de）空（kōng）氣若為（wéi）間（jiān）歇性運轉時，使用空氣閥切換方式運作（zuò）。

（4）硬質物體、塵袋粉粒體、纖（xiān）維及水滴應在風（fēng）機進入風機前除去，可用（yòng）集（jí）塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免（miǎn）降壓（yā）損失，請使用大麵積過（guò）濾器，並定時清理過濾器中之汙染物。

（5）應定（dìng）期清理風機內部及外部，除去表麵灰塵（chén）。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風（fēng）量減少，振（zhèn）動增加，zui終引發故（gù）障（zhàng）。